PVC线槽生产线设备是张张家港赛嘉机械有限公司的优势产品，赛嘉机械有限公司致力于塑料机械行业20多年，拥有丰富的经验和强大的技术支持，产品已出口20多个国家，根据客户反馈和市场的要求 ，我们持续进行产品的质量改进完善和技术升级，产品设计更加合理实用，质量运行可靠，并提供一站式交钥匙工程，免费安装，调试及人员培训，是您投资创业的贴心合作伙伴，我们将竭诚助您成功！详情请联系：余经理13301561523 ；QQ：623705238

PVC线槽生产工艺流程及设备功能

1、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料温度降至40-50ºC；再加入到挤出机的料斗。

2、挤出机部分：配置有定量加料系统，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。

4、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

5、牵引机：用于连续自动地将已冷却变硬的型材从机头处牵引出来，变频调速控制。

6、切割机：由行程开关根据要求长度设定后自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

7. 翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。